聚酰胺PA品种

品种：
尼龙-66;尼龙-610;尼龙-1010;尼龙-1212;尼龙-46
尼龙-6;尼龙-7;尼龙-9;尼龙-11;尼龙-12;
尼龙-66/6、尼龙-66/610;尼龙-6∕66∕1010 ;尼龙-66/6/610

熔点：
尼龙n系列：尼龙-6　215～220℃;尼龙-12为178℃;尼龙m,n系列：尼龙-46　295 ℃;尼龙-66　255～265℃;尼龙-610　215～223℃;尼龙-1010　200℃;

1、共缩聚尼龙：由于分子链的规整性较差，结晶性和熔点一般较低，如尼龙-6∕66∕1010的熔点仅为155～175℃，但其有较好的透明性和弹性。
2、熔点高，熔化范围窄(约10℃) 。考虑到PA熔点高、热稳定性较差，故加工温度不宜太高，一般**熔点30℃左右即可。
3、吸湿性大，且酰胺基易于高温水解，引起分子量严重降低;(须严格干燥至含水量0.05%，尤其是回料使用时应严格干燥，必要时可添加“增粘剂”。)
4、熔体粘度低，表观粘度对温度敏感，由于熔体的冷却速率快，要防止塑料堵塞喷孔、流道、浇口等。为阻止熔体逆流，螺杆头应装有止逆环;另外，为防止喷嘴处熔体的“流涎”现象，应选用自锁式喷嘴。
5、注射PA时不需高的注射压力，一般选取范围为70～100MPa，通常不过120MPa。注射速率宜略快些，这样可防止因冷却速率快而造成波纹及充模不足等问题。
6、模具温度一般控制在40～90℃。模具温度对制品的性能影响较大。
7、酰胺基在高温下对氧敏感，容易发生氧化变色(必要时可添加尼龙的热稳定剂);
8、高结晶性，成型收缩率大，易产生结晶应力，并且明显随制品的厚度增大而增加;
9、成型后制品的缓慢吸湿易引起尺寸精度的较大变化。这点也被利用来进行调湿处理，通常可在沸水或醋酸钾水溶液(醋酸钾与水的比例为1.25∶1，沸点为121℃)中进行。
10、熔体着色所适用的颜料品种较少(酰胺基具有还原性，加之成型温度高)。

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